Русский English 中文简体

Многоязычный прыжок

МЕНЮ

5-осный центр обработки лезвия

V5-850/1050AU

Продвинутый общий структурный дизайн и функциональная конфигурация

Зрелая, стабильная модульная структура

Технология сборки и ввода в эксплуатацию высокоточной 5-осевой машины

Электронная почта: jeff.z@ctbkj.com

Запрос

Главная страница

Характеристика
Компоненты
Технические данные
Параметры конфигурации

Название товара: V5-850/1050AU

Продвинутый общий структурный дизайн и функциональная конфигурация Зрелая, стабильная модульная структура Технология сборки и ввода в эксплуатацию высокоточной 5-осевой машины

Визуальные материалы и видео

Станок с 5-осевым управлением для фрезерования лопастей: мастер сложного фрезерования лопастей

Высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с лезвиями для сложных турбин, аэрокосмических и ветровых лопастей. Достигайте жёстких допусков на криволинейных поверхностях — ознакомьтесь со спецификациями, (структурной схемой) и изображениями заготовок.

Общее введение машины

➢Цельная высокопроизводительная литая станина
➢Точка резания инструмента совпадает с центром поворота
➢Электрический шпиндель с высоким крутящим моментом и высокой скоростью
➢Привод B-оси с высоким крутящим моментом
➢Двойная ось A
➢Двойная ось Z
➢ Однократный привод и блокировка оси U

Обработка лопаток авиационных двигателей и турбин длиной до 850/1050 мм.

Специализированный 5-осевой обрабатывающий центр, разработанный для точного производства лопаток (турбинных, аэрокосмических, ветровых или двигателей). Его 5 осей (X/Y/Z/A/C) обеспечивают плавную обработку сложных криволинейных поверхностей, тонких стенок и нерегулярных контуров — ключевых элементов для лопаток, требующих аэродинамической эффективности и конструкционной прочности. В отличие от стандартных 5-осевых фрезерных станков, он оптимизирован для специфических задач, связанных с производством лопаток (например, минимизация отходов материала, сохранение гладкости поверхности).

Характеристики и опции

Модель станка	V5 - 850 а.е.	V5 - 1050 а.е.
Диапазон перемещения станка
Икс	1800 mm	2000 mm
И	400 mm	400 mm
Z	400 mm	400 mm
A	n × 360°	n × 360°
Б	±50 °	±50 °
U	800 mm	800 mm
Диапазон зажима заготовки
Максимальное расстояние между торцами пиноли и задней бабки	1100 mm	1300 mm
Максимальный диаметр вращения заготовки	400 mm	400 mm
Максимальный вес лезвия (включая крепление)	100 Kg	100 Kg
Скорость перемещения станка
Максимальная скорость подачи линейной оси (X/Y/Z)	36000/36000/36000 мм/мин	36000/36000/36000 мм/мин
Максимальная скорость подачи вращающейся оси (A/B)	200/50 об/мин	200/50 об/мин
Шпиндель
Конусное отверстие шпинделя	ХСК A63	ХСК A63
Максимальная скорость шпинделя	15000 rpm	15000 rpm
Мощность шпинделя (S1/S6)	30/39 кВт	30/39 кВт
Крутящий момент шпинделя (S1/S6)	95/124 Н·м	95/124 Н·м
Система Числового Программного Управления
СИМЕНС	840D SL	840D SL
Журнал Tool
Тип инструментального журнала	Дисковый инструментальный магазин с автоматической сменой инструмента	Дисковый инструментальный магазин с автоматической сменой инструмента
Емкость инструментального журнала	24 pcs	24 pcs
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/пустое пространство)	76/120 мм	76/120 мм
Максимальная длина инструмента	220 mm	220 mm
Максимальный вес одного инструмента (включая хвостовик инструмента)	7 Kg	7 Kg
Время смены инструмента	10 s	10 s
Точность позиционирования (стандарт VDI/DCQ3441)
Точность позиционирования линейной оси (X/Y/Z)	0,010/0,008/0,008 мм	0,010/0,008/0,008 мм
Линейная ось, точность повторного позиционирования (X/Y/Z)	0,004 мм	0,004 мм
Точность позиционирования оси вращения (A/B)	8 "	8 "
Точность позиционирования при повторном перемещении вокруг оси вращения (A/B)	4 «	4 «
Условия работы станочного оборудования
Требования к рабочей среде	Окружающая температура: 5–40℃ Относительная влажность: <90%
Требования к источнику питания	380 В (1 ± 10%) 50 Гц (1 ± 1%)
Сжатый воздух	> 6 bar
Потребление сжатого воздуха	0,5 м/мин
Бегущий шум	≤ 80 дБ (А)
Габаритные размеры станка
Длина × Ширина × Высота	5000×3600×3200 мм	5200×3600×3200 мм
Масса станка	20000 Kg	21000 Kg

Приложения

Аэрокосмическая промышленность: Используется для производства сложных лопаток турбин и рабочих колёс для авиационных двигателей, обеспечивая высокую точность и термостойкость.
Энергетический сектор: Применяется при производстве лопастей для ветряных, паровых и гидротурбин, удовлетворяя спрос на крупномасштабные и эффективные компоненты для генерации электроэнергии.
Автомобильное производство: Используется при обработке высокопроизводительных лопаток двигателей, импеллеров турбокомпрессоров и других критически важных деталей для повышения эффективности и долговечности двигателей.
Морская инженерия: Используется для изготовления лопастей морских винтов и компонентов корабельных турбин, обеспечивая устойчивость к коррозии и гидродинамические характеристики.

Визуальные материалы и видео

Станок с 5-осевым управлением для лопастей: мастер сложной обработки лопастей

Высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с лезвиями для сложных турбин, аэрокосмических и ветровых лопастей. Достигайте жёстких допусков на криволинейных поверхностях — ознакомьтесь со спецификациями, (структурной схемой) и изображениями заготовок.

Общее введение машины

➢Цельная высокопроизводительная литая станина
➢Точка резания инструмента совпадает с центром поворота
➢Электрический шпиндель с высоким крутящим моментом и высокой скоростью вращения
➢Привод B-оси с высоким крутящим моментом
➢Двойная ось A
➢Двойная ось Z
➢ Однократный привод и блокировка оси U

Обработка лопаток авиационных двигателей и турбин длиной до 850/1050 мм.

Специализированный 5-осевой обрабатывающий центр, разработанный для точного производства лопаток (турбинных, аэрокосмических, ветровых или двигателей). Его 5 осей (X/Y/Z/A/C) обеспечивают плавную обработку сложных криволинейных поверхностей, тонких стенок и нерегулярных контуров — что крайне важно для лопаток, требующих аэродинамической эффективности и конструкционной прочности. В отличие от стандартных 5-осевых фрезерных станков, он оптимизирован для специфических задач, связанных с производством лопаток (например, минимизация отходов материала, сохранение гладкости поверхности).

Технические характеристики и опции

Модель станка	V5 - 850AU	V5 - 1050AU
Диапазон перемещений станка
X	1800 mm	2000 mm
Y	400 mm	400 mm
Z	400 mm	400 mm
A	n×360 °	n×360 °
B	±50 °	±50 °
U	800 mm	800 mm
Диапазон зажима заготовки
Максимальное расстояние между торцами шпинделя и задней бабки	1100 mm	1300 mm
Максимальный диаметр вращения заготовки	400 mm	400 mm
Максимальный вес лезвия (включая крепление)	100 Kg	100 Kg
Скорость перемещения станка
Максимальная скорость подачи по линейным осям (X/Y/Z)	36000/36000/36000 мм/мин	36000/36000/36000 мм/мин
Максимальная скорость подачи по вращающимся осям (A/B)	200/50 об/мин	200/50 об/мин
Шпиндель
Конусное отверстие шпинделя	HSK A63	HSK A63
Максимальная скорость шпинделя	15000 rpm	15000 rpm
Мощность шпинделя (S1/S6)	30/39 кВт	30/39 кВт
Крутящий момент шпинделя (S1/S6)	95/124 Нм	95/124 Нм
Система числового управления
SIEMENS	840D SL	840D SL
Инструментальный магазин
Тип инструментального магазина	Дисковый инструментальный магазин с автоматической сменой инструмента	Дисковый инструментальный магазин с автоматической сменой инструмента
Вместимость инструментального магазина	24 pcs	24 pcs
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/свободное пространство)	76/120 мм	76/120 мм
Максимальная длина инструмента	220 mm	220 mm
Максимальный вес одного инструмента (включая хвостовик)	7 Kg	7 Kg
Время смены инструмента	10 s	10 s
Точность позиционирования (стандарт VDI/DCQ3441)
Точность позиционирования по линейным осям (X/Y/Z)	0.010/0.008/0.008 мм	0.010/0.008/0.008 мм
Повторяемость позиционирования по линейным осям (X/Y/Z)	0.004 мм	0.004 мм
Точность позиционирования по вращающимся осям (A/B)	8 "	8 "
Повторяемость позиционирования по вращающимся осям (A/B)	4 "	4 "
Условия работы станка
Требования к рабочей среде	Температура окружающей среды: 5-40℃ Относительная влажность: <90%
Требования к электропитанию	380В (1±10%) 50Гц (1±1%)
Сжатый воздух	> 6 bar
Потребление сжатого воздуха	0.5 м³/мин
Уровень шума при работе	≤ 80 дБ (А)
Габаритные размеры станка
Длина × Ширина × Высота	5000×3600×3200 мм	5200×3600×3200 мм
Вес станка	20000 Kg	21000 Kg

Приложения
- Аэрокосмическая промышленность : Используется для изготовления сложных лопаток турбин и рабочих колёс для авиационных двигателей, обеспечивая высокую точность и термостойкость.
- Энергетический сектор : Применяется при производстве лопастей для ветряных, паровых и гидротурбин, удовлетворяя потребности в крупногабаритных и эффективных компонентах для генерации электроэнергии.
- Автомобильное производство : Используется при обработке высокопроизводительных лопаток двигателей, импеллеров турбокомпрессоров и других критически важных деталей для повышения эффективности и долговечности двигателей.
- Морская инженерия : Используется для изготовления лопастей морских винтов и компонентов корабельных турбин, обеспечивая устойчивость к коррозии и гидродинамические характеристики.