Русский English 中文简体

Многоязычный прыжок

МЕНЮ

Двойной шпиндель CNC поворачивая центр

HT-1050A

Название: HTL1050A-C

Максимальный диаметр поворота станины: Φ1350

Максимальный диаметр обработки заготовки: φ1050

Электронная почта: jeff.z@ctbkj.com

Запрос

Главная страница

Характеристика
Компоненты
Технические данные
Параметры конфигурации

Название товара: HT-1050A

Название: HTL1050A-C Максимальный диаметр поворота станины: Φ1350 Максимальный диаметр обработки заготовки: φ1050

Визуальные материалы и видео

Горизонтальный токарный центр: переосмысление высокопроизводительной точной обработки

Высокопроизводительные горизонтальные токарные центры с ЧПУ для больших и тяжёлых заготовок. Достигайте жёстких допусков, быстрых циклов и универсального токарного обработки — идеально подходит для автомобильной, энергетической и аэрокосмической промышленности.

Горизонтальные токарные центры (HTC) обеспечивают непревзойдённую стабильность и производительность при точной обработке средних и крупных заготовок. Ключевые преимущества включают:

Превосходная эвакуация стружки: Гравитация обеспечивает отпадение стружки от заготовки и зоны резания, предотвращая повторное резание и защищая поверхность обработки.

Большая вместимость: Идеально подходит для длинных валов, втулок и крупногабаритных деталей с увеличенной длиной станины и мощными патронами.

Многозадачная универсальность: Возможности живой оснастки, оси Y и дополнительного шпинделя позволяют выполнять сложное фрезерование, сверление и перекрестные операции на одной машине.

Горизонтальные против вертикальных токарных центров: какой выбрать?

Горизонтальные токарные центры превосходно справляются с Длинные, тяжёлые заготовки (Длина от 1 м и более) с улучшенной удалением стружки и стабильностью шпинделя. Вертикальные модели подходят для более коротких, тяжёлых деталей (например, больших дисков), однако не обладают достаточным вылетом для удлинённых валов. Для универсальности при обработке длинных деталей выбирайте горизонтальные модели.

Посмотрите в действии

Изучите возможности нашего горизонтального токарного центра: готовы оптимизировать ваше тяжелое токарное производство? Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваш рабочий процесс — мы поможем повысить производительность.

Характеристики и опции

Токарные центры серии HTL-C
Основной параметр
Имя		Единица	HTL550A-C	HTL550B-C	HTL750A-C	HTL750B-C	HTL1050A-C	HTL1050B-C
Диапазон обработки	Максимальный диаметр поворота станины	мм	Ф660		φ1000		Ф1350
	Максимальный диаметр обрезки заготовки	мм	φ550		φ750		φ1050
	Максимальный диаметр поворота станинного седла	мм	φ500		φ820		φ1100
	Максимальная длина обработки	мм	1350/1850/2850/3850/4850		1850/2850/3850/4850/5850		1850 /285/4850/5850
	Крутящий момент среднего кронштейнного двигателя по оси X	Нм	15		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
Седло	Крутящий момент двигателя большой скобы оси Z	Нм	15+1/3 редуктор		15+1/3 редуктор		Редуктор 22+1/3
	Штрих оси X	мм	315		425		625
	Ход оси Z	мм	1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000		2000/3000/4000/5000/6000		2000/3000/4000/5000/6000
	Положительная форма концевой шпинделя		A2-8	A2-11	A2-11	A2-15	A2-15	A2-20
Шпиндель	Диаметр шпинделя сквозного отверстия	мм	φ87	Ф132	φ 132	φ220	φ220	φ330
	Максимальный выходной крутящий момент шпинделя	Нм	300	400	800	900	1200	1300
	Скорость шпинделя	об/мин	0–2000	0-1000	0-1000	0–500	0–500	0–300
	Полый гидравлический патрон	Дюймы	12	15	15	630 мм Ручные четыре клешни	630 мм Ручные четыре клешни	630 мм Ручные четыре клешни
	Материал стержня сквозное отверстие	мм	φ75	Ф118	φ118	φ220	Ф220	Ф330
Сервоприводный хвостовой крепёж	Конусное отверстие конуса оправки		Морзе 5#		Морзе 6#		Метрика 8#
	Ход оправки	мм	100		100		100
	Крутящий момент двигателя оси Z1	Нм	15+1/3 редуктор		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
	Ход перемещения оси Z1	мм	1250/1750 /2750/3750/4750		1750/2750/3750/4750/5750		1750/2750/3750/4750/5750
	Крутящий момент двигателя оси Z2	Нм	Редуктор 15+1/3		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
Скорость	Быстрая скорость движения (ось X)	m/min	6		5		4
	Быстрая скорость перемещения (ось Z)	m/min	12		10		8
	Быстрая скорость перемещения (ось Z1)	m/min	6		5		4
	Быстрая скорость перемещения (ось Z2)	m/min	6		5		4
	Снижение скорости подачи	mm/min	1–8000		1–8000		1–8000
Держатель для электроинструмента	Техническая спецификация держателя инструмента	ООН	55		65		75
	Максимальный крутящий момент силового двигателя	НМ	45		68		90
	Производительность режущего инструмента	Кусок	12		12		12
	Размер тела резца	мм	25×25		32×32		40×40
	Максимальный диаметр сверлильного инструмента	мм	Φ40		Φ50		Ф60
Точность машины	Точность позиционирования (ось X)	мм	0.010		0.010		0.012
	Точность позиционирования (ось Z)	мм	0,010 / 0,017 / 0,021 / 0,025 / 0,029		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032
	Точность позиционирования (ось Z1)	мм	0,010 / 0,017 / 0,021 / 0,025 / 0,029		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032

	Точность позиционирования (ось Z2)	мм	0,010 / 0,017 / 0,021 / 0,025 / 0,029		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032		0,016/0,020/0,024/0,028/0,032

	Повторная точность позиционирования (ось X)	мм	0.006		0.006		0.008
	Повторная точность позиционирования (ось Z)	мм	0,009/0,009/0,012/0,014/0,016		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018

	Повторная точность позиционирования (ось Z1)	мм	0,009/0,009/0,012/0,014/0,016		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018

	Повторная точность позиционирования (ось Z2)	мм	0,009/0,009/0,012/0,014/0,016		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018		0,010/0,012/0,014/0,016/0,018

Другие	Мощность в установке	кВА	22-45		45–60		55–80
	Два верхних подшипника	Т	2		3		6
	Масса станка без упаковки	Т	7/8/10/12/14		11/14/17/20/23		16/20/24/28/32
Дополнительный три-CY токарно-фрезерный состав
Держатель электроинструмента для оси Y
Технические характеристики держателя инструмента: 55BMT(HTL550)/65BMT(HTL750)/75BMT(HTL1050)
Максимальный крутящий момент силового двигателя: 45 Н·м (HTL550) / 68 Н·м (HTL750) / 90 Н·м (HTL1050)
Ход по оси Y: ±50 мм (HTL550) / ±100 мм (HTL750/HTL1050)
Количество режущих инструментов: 12 шт.
Размер тела резца для точения: 2525 мм (HTL550) / 3232 мм (HTL750) / 40*40 мм (HTL1050)
Максимальный диаметр сверлильного инструмента: φ40 мм (HTL550) / φ50 мм (HTL750) / φ60 мм (HTL1050)
Дополнительный три-спиндельный двойной шпиндель
Сервоприводный вторичный шпиндель
Чак: 10 дюймов φ52 (HTL550) / 12 дюймов (HTL750) / 15 дюймов (HTL1050) Максимальный выходной крутящий момент шпинделя: 105 Н·м (HTL550) / 230 Н·м, двигатель 37 кВт (HTL750) / 600 Н·м (HTL1050)
Крутящий момент двигателя хвостовой рамы оси Z1: 15 Нм + редуктор 1/3 (HTL550/HTL750); 22 Нм + редуктор 1/3 (HTL1050)
Ход движения хвостовой рамы вала Z1: 1250/1750/2750/3750/4750 мм (HTL550) 1750/2750/3750/4750/5750 мм (HTL750/HTL1050)

Приложения

Отрасли, которым мы служим

Автомобильный Обработка коленчатых валов, трансмиссионных валов и тормозных роторов.
Энергия Изготовление турбинных валов, корпусов насосов и компонентов генераторов.
Аэрокосмический Обработка деталей шасси, валов двигателей и конструкционных трубок.
Тяжёлая техника Производство промышленных валиков, компонентов осей и крупной крепежной арматуры.

Визуальные материалы и видео

Горизонтальный токарный центр: переосмысление высокопроизводительной точной обработки

Высокопроизводительные горизонтальные токарные центры с ЧПУ для больших и тяжёлых заготовок. Достигайте жёстких допусков, быстрых циклов и универсального токарного обработки — идеально подходит для автомобильной, энергетической и аэрокосмической промышленности.

Горизонтальные токарные центры (HTC) обеспечивают непревзойдённую стабильность и производительность при точной обработке средних и крупных заготовок. К основным преимуществам относятся:

Превосходная эвакуация стружки: Гравитация обеспечивает отпадение стружки от заготовки и зоны резания, предотвращая повторное резание и защищая поверхность обработки.

Большая вместимость: Идеально подходит для длинных валов, втулок и крупногабаритных деталей с увеличенной длиной станины и мощными патронами.

Многозадачная универсальность: Возможности живой оснастки, оси Y и дополнительного шпинделя позволяют выполнять сложное фрезерование, сверление и перекрестные операции на одном станке.

Горизонтальные против вертикальных токарных центров: какой выбрать?

Горизонтальные токарные центры превосходно справляются с Длинные, тяжёлые заготовки (Длина более 1 м) с улучшенной отводом стружки и стабильностью шпинделя. Вертикальные модели подходят для более коротких, тяжёлых деталей (например, больших дисков), но не обладают достаточным вылетом для удлинённых валов. Выбирайте горизонтальные модели для универсальности при обработке длинных деталей.

Посмотрите в действии

Изучите возможности нашего горизонтального токарного центра: готовы оптимизировать ваше тяжелое токарное производство? Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваш рабочий процесс — мы поможем повысить производительность.

Технические характеристики и опции

Токарные центры серии HTL-C
Основной параметр
Название		Единица измерения	HTL550A-C	HTL550B-C	HTL750A-C	HTL750B-C	HTL1050A-C	HTL1050B-C
Диапазон обработки	Максимальный диаметр точения станины	мм	Φ660		φ1000		Φ1350
	Максимальный диаметр резки заготовки	мм	φ550		φ750		φ1050
	Максимальный диаметр точения седла станины	мм	φ500		φ820		φ1100
	Максимальная длина обработки	мм	1350/1850/2850/3850/4850		1850/2850/3850/4850/5850		1850/285/4850/5850
	Крутящий момент двигателя среднего кронштейна по оси X	Нм	15		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
Седло	Крутящий момент двигателя большого кронштейна по оси Z	Нм	Редуктор 15+1/3		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
	Ход по оси X	мм	315		425		625
	Ход по оси Z	мм	1500 /2000/3000/4000/5000		2000/3000/4000/5000/6000		2000/3000/4000/5000/6000
	Форма положительного конца шпинделя		A2-8	A2-11	A2-11	A2-15	A2-15	A2-20
Шпиндель	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	φ87	Φ132	φ 132	φ220	φ220	φ330
	Максимальный крутящий момент шпинделя	Нм	300	400	800	900	1200	1300
	Скорость шпинделя	об/мин	0-2000	0-1000	0-1000	0-500	0-500	0-300
	Полый гидравлический патрон	дюймы	12	15	15	630 мм ручной четырехкулачковый	630 мм ручной четырехкулачковый	630 мм ручной четырехкулачковый
	Материал стержня сквозного отверстия	мм	φ75	Φ118	φ118	φ220	Φ220	Φ330
Сервопривод задней бабки	Конусность отверстия шпинделя		Морзе 5#		Морзе 6#		Метрический 8#
	Ход шпинделя	мм	100		100		100
	Крутящий момент двигателя перемещения по оси Z1	Нм	Редуктор 15+1/3		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
	Ход перемещения по оси Z1	мм	1250/1750 /2750/3750/4750		1750/2750/3750/4750/5750		1750/2750/3750/4750/5750
	Крутящий момент двигателя перемещения по оси Z2	Нм	Редуктор 15+1/3		Редуктор 15+1/3		Редуктор 22+1/3
Скорость	Скорость быстрого перемещения (ось X)	m/min	6		5		4
	Скорость быстрого перемещения (ось Z)	m/min	12		10		8
	Скорость быстрого перемещения (ось Z1)	m/min	6		5		4
	Скорость быстрого перемещения (ось Z2)	m/min	6		5		4
	Скорость подачи при резке	mm/min	1~8000		1~8000		1~8000
Держатель инструмента с приводом	Спецификация держателя инструмента	BMT	55		65		75
	Максимальный крутящий момент приводного мотора	Нм	45		68		90
	Вместимость режущего инструмента	Шт.	12		12		12
	Размер корпуса токарного инструмента	мм	25×25		32×32		40×40
	Максимальный диаметр расточного инструмента	мм	Φ40		Φ50		Φ60
Точность станка	Точность позиционирования (ось X)	мм	0.010		0.010		0.012
	Точность позиционирования (ось Z)	мм	0.010/0.017/0.021/0.025/0.029		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032
	Точность позиционирования (ось Z1)	мм	0.010/0.017/0.021/0.025/0.029		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032

	Точность позиционирования (ось Z2)	мм	0.010/0.017/0.021/0.025/0.029		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032		0.016/0.020/0.024/0.028/0.032

	Точность повторного позиционирования (ось X)	мм	0.006		0.006		0.008
	Точность повторного позиционирования (ось Z)	мм	0.009/0.009/0.012/0.014/0.016		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018

	Точность повторного позиционирования (ось Z1)	мм	0.009/0.009/0.012/0.014/0.016		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018

	Точность повторного позиционирования (ось Z2)	мм	0.009/0.009/0.012/0.014/0.016		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018		0.010/0.012/0.014/0.016/0.018

Другие	Мощность	kVA	22-45		45-60		55-80
	Два верхних подшипника	Т	2		3		6
	Чистый вес станка	Т	7/8/10/12/14		11/14/17/20/23		16/20/24/28/32
Опциональный три-CY токарно-фрезерный комплекс
Держатель инструмента по оси Y
Спецификация держателя инструмента: 55BMT(HTL550)/65BMT(HTL750)/75BMT(HTL1050)
Максимальный крутящий момент электродвигателя: 45 Нм(HTL550)/68 Нм(HTL750)/90 Нм(HTL1050)
Ход по оси Y: ±50 мм(HTL550)/±100 мм(HTL750/HTL1050)
Вместимость режущего инструмента: 12 шт.
Размер корпуса токарного инструмента: 2525 мм(HTL550)/3232 мм(HTL750)/40*40 мм(HTL1050)
Максимальный диаметр расточного инструмента: φ40 мм(HTL550)/φ50 мм(HTL750)/φ60 мм(HTL1050)
Опциональный Tri-S двойной шпиндель
Сервопривод вторичного шпинделя
Патрон: 10 дюймов φ52 (HTL550)/12 дюймов (HTL750)/15 дюймов (HTL1050) Максимальный крутящий момент шпинделя: 105 Нм(HTL550)/230 Нм мотор 37 кВт (HTL750)/600 Нм(HTL1050)
Крутящий момент двигателя перемещения хвостовой рамы оси Z1: 15 Нм + редуктор 1/3 (HTL550/HTL750); 22 Нм + редуктор 1/3 (HTL1050)
Ход перемещения хвостовой рамы оси Z1: 1250/1750/2750/3750/4750 мм (HTL550) 1750/2750/3750/4750/5750 мм (HTL750/HTL1050)

Приложения

Отрасли, которым мы служим
- Автомобильный Обработка коленчатых валов, трансмиссионных валов и тормозных роторов.
- Энергия Изготовление турбинных валов, корпусов насосов и компонентов генераторов.
- Аэрокосмический Обработка деталей шасси, валов двигателей и конструкционных трубок.
- Тяжёлая техника Производство промышленных валиков, осевых компонентов и крупной крепёжной арматуры.