CNC наклонный токарный станок

SLT-46

Система KND1000T, многостанционная инструментальная башня

Обработка линейного цилиндра, наклонного цилиндра, дуги и различных резьб, пазов, червяков и т.д.

С линейной интерполяцией, дуговой интерполяцией различных компенсационных функций

Электронная почта: jeff.z@ctbkj.com

Запрос
SLT-46
  • Характеристика
  • Компоненты
  • Технические данные
  • Параметры конфигурации
    • Название товара: SLT-46

    <p> Система KND1000T, многостанционная инструментальная башня </p> <p> Обработка линейного цилиндра, наклонного цилиндра, дуги и различных резьб, пазов, червяков и т.д. </p> <p> С линейной интерполяцией, дуговой интерполяцией различных компенсационных функций </p>

    Визуальные материалы и видео

    SLT-46 Полностью автоматический токарный станок с косильной станиной и ЧПУ

    Скорость. Стабильность. Автоматизированное превосходство

    1. Основные моменты (ключевые преимущества за 30 секунд)

    • Автоматическая подача + удаление стружки для беспилотного непрерывного производства
    • Предустановки: 100 наборов процессов для однонажимного переключения между многообразной обработкой.
    • На 30% более высокая эффективность по сравнению с традиционными моделями, обеспечивая баланс между скоростью и точностью

    2. Гибкие конфигурации (настраиваемые)

    • Дополнительная сервоподставка для длинных валов-заготовок
    • Поддерживает вторичное программирование ПЛК для удовлетворения индивидуальных процессов
    • Совместим с автоматизированными производственными линиями, легко интегрируется в существующие рабочие процессы

    Оснащённый интегрированное живое оснащение (C/ось Y) и Синхронизация субшпинделя , SLT выполняет сложное фрезерование, перекрестное сверление и контурную обработку за одну установку в патроне. Его Прямой привод главного шпинделя (4500 об/мин, 180 Н·м крутящий момент) и 10-позиционная сервобашня обеспечить плавные переходы между высокоскоростной финишной обработкой (Ra 0,4 мкм) и сверхтяжёлой черновой обработкой. Сенсоры, готовые к IoT Мониторинг термодрейфа, износа инструмента и вибрации, что позволяет осуществлять предиктивное техническое обслуживание и адаптивную обработку.

    Характеристики и опции

    Технические параметры косильной станка с ЧПУ SLT 46
    Основные технические параметры Единицы SLT-46
    Максимальный диаметр поворота на станине мм 460 
    Максимальный диаметр поворота на горизонтальной направляющей мм 170 
    Максимальная длина заготовки мм 350 
    Диапазон отверстий шпинделя мм 56 
    Диаметр стержня сквозного отверстия мм 45 
    Модель шпинделя с носиком - A2-5
    Серия скоростей шпинделя - Бесступенчатый
    Диапазон скорости шпинделя об/мин 3500 
    Тип держателя инструмента - 8 Гидравлическая башня
    Размер инструмента мм 25x 25
    Перемещение по оси X мм 240 
    Ход по оси Z мм 400 
    Быстрая скорость подачи по оси X mm/min 18000 
    Быстрая скорость подачи по оси Z mm/min 18000 
    Главный валовой двигатель кВ 7.55.5
    Диаметр хвостовой втулки мм 70 
    Сужение рукава-хвоста - MT4 MT5
    Путешествие с хвостовым рукавом мм 80 
    Путешествие на заднем сиденье мм 200 
    Форма направляющей полосы - Линейная направляющая с наклонной станиной
    Масса станка кг 2600 
    Размеры формы мм 2500x1700x1750

    Приложения

    Аэрокосмические крепежные детали: Резьбонакатные болты шасси Inconel 718 с твёрдостью 55 HRC.

    Клеммы аккумулятора электромобиля: Оборачивание/насечка медных разъемов с поверхностными узорами, обеспечивающими ЭМИ-экранирование.

    Медицинские втулки для имплантатов: Биосовместимая обработка сплава CoCrMo (отделка Ra 0,4 мкм).

    Роботизированные приводные механизмы: Жёсткая обработка (62 HRC) и шлифование зубного профиля в одной установке.

  • Визуальные материалы и видео

    SLT-46 Полностью автоматический токарный станок с наклонной станиной и ЧПУ

    Скорость. Стабильность. Автоматизированное превосходство

    1. Основные моменты (ключевые преимущества за 30 секунд)

    • Автоматическая подача + удаление стружки для беспилотного непрерывного производства
    • Предустановки: 100 наборов процессов для переключения одним нажатием между многообразной обработкой.
    • На 30% более высокая эффективность по сравнению с традиционными моделями, обеспечивая баланс между скоростью и точностью

    2. Гибкие конфигурации (настраиваемые)

    • Дополнительная сервоподставка для длинных валов-заготовок
    • Поддерживает вторичное программирование ПЛК для удовлетворения индивидуальных процессов
    • Совместим с автоматизированными производственными линиями, легко интегрируется в существующие рабочие процессы

    Оснащённый интегрированное живое оснащение (C/ось Y) и Синхронизация субшпинделя , SLT выполняет сложное фрезерование, перекрестное сверление и контурную обработку за одну зажимную операцию. Его Прямой привод главного шпинделя (4500 об/мин, 180 Н·м крутящий момент) и 10-позиционная сервобашня обеспечить плавные переходы между высокоскоростной финишной обработкой (Ra 0,4 мкм) и сверхтяжёлой черновой обработкой. Сенсоры, готовые к IoT Мониторить термическую дрейф, износ инструмента и вибрацию, обеспечивая возможности для предиктивного обслуживания и адаптивной обработки.

  • Технические характеристики и опцииS

    Технические параметры наклонного токарного станка SLT-46 с ЧПУ
    Основные технические параметры Единицы SLT-46
    Максимальный диаметр поворота на станине мм 460 
    Максимальный диаметр поворота на горизонтальной направляющей мм 170 
    Максимальная длина заготовки мм 350 
    Диапазон отверстий шпинделя мм 56 
    Диаметр стержня сквозного отверстия мм 45 
    Модель шпинделя с носком - A2-5
    Серия скоростей шпинделя - Бесступенчатый
    Диапазон скорости шпинделя об/мин 3500 
    Тип держателя инструмента - 8 Гидравлическая башня
    Размер инструмента мм 25x 25
    Перемещение по оси X мм 240 
    Ход по оси Z мм 400 
    Быстрая скорость подачи по оси X mm/min 18000 
    Быстрая скорость подачи по оси Z mm/min 18000 
    Главный валовой двигатель кВ 7.55.5
    Диаметр хвостовой втулки мм 70 
    Сужение рукава-хвоста - MT4 MT5
    Путешествие с хвостовым рукавом мм 80 
    Путешествие на заднем сиденье мм 200 
    Форма направляющей полосы - Линейная направляющая с наклонной платформой
    Масса станка кг 2600 
    Размеры формы мм 2500x1700x1750
  • Приложения

    Аэрокосмические крепежные детали: Резьбонакатные болты шасси Inconel 718 с твёрдостью 55 HRC.

    Клеммы аккумулятора электромобиля: Оборачивание/насечка медных разъемов с поверхностными узорами, обеспечивающими ЭМИ-экранирование.

    Медицинские втулки для имплантатов: Биосовместимая обработка сплава CoCrMo (отделка Ra 0,4 мкм).

    Роботизированные приводные механизмы: Жёсткая обработка (62 HRC) и шлифование зубного профиля в одной установке.

Ралатед продукты

UPT-300

Ультравысокоточная одношарошечная алмазная обработка

Запрос

GHR210

Станок для нарезания шестерён

Высокая степень автоматизации оборудования

Разработано специально для высокоточной обработки зубчатых передач

Процессы приводят в движение шестерни, косозубые шестерни, спиральные шестерни и шестерни со специальным профилем зубьев.

Запрос

GGR350

Зубошлифовальный станок

Высокая эффективность обработки

Процессы приводят в движение шестерни, косозубые шестерни и спиральные шестерни

Разработано специально для обработки зубчатых колёс

Относительно прост в эксплуатации

Запрос

Вы можете Контакты нас в
Следующими способами!

Электронная почта:

Адрес: Room 407, Building 1, Yinergy Science and Technology Park, No.69 Weixin Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou, China.

Телефон:

WhatsApp / WeChat:

ЗАПРОС

%{tishi_zhanwei}%